右

DAISHIN 在LED行业的应用与优势

SMD 贴片 LED(0603/2835/3528)分光分选机散装上料

客户痛点 传统送料设备高频振动冲击大,LED 灯珠发光面容易擦伤;元件极性筛选不稳定,频繁出现反向出料;长时间连续生产,振幅漂移导致间歇性卡料,设备频繁报警停机。

改造方案 采用 DAISHIN KFL 系列高频精密振动底盘 + DL 系列直线送料器,搭配 IMX 数字变频控制器,配套定制轨道完成贴片 LED 定向、极性筛选。 ✅ 高频低振幅输送,轻柔送料,大幅降低灯珠表面磨损、封装胶体损伤; ✅ 振动输出持续稳定,长时间生产无振幅漂移,出料速率波动极小; ✅ 控制器支持 0.1Hz 精细调节,可联动上位机信号动态调节送料速度,匹配分光机节拍。

改善成果 卡料故障率下降 85%,LED 外观划伤不良显著降低;连续 24 小时稳定出料,送料姿态合格率≥99.7%,整机有效稼动率大幅提升。

案例场景 2:Mini LED 背光芯片 / 微型 LED 元件封装设备进料

客户痛点 微米级微型 LED 元件质量轻,极易堆叠、跳料;普通振动盘共振干扰大,影响后端视觉定位精度。 DAISHIN 方案优势 独有高精度加工板簧结构,振动均匀、反振动抑制优秀;底盘震动向外传导小,不会干扰设备 CCD 视觉检测工位。广泛应用于微型 LED 固晶前自动上料工序。

案例场景 3:LED 透镜、支架自动组装设备送料

针对 LED 塑胶透镜、金属支架异形零件,DAISHIN HF 系列振动底盘适配中等尺寸工件,实现连续排序输送,满足 LED 灯具自动化组装设备配套需求。

DAISHIN 振动盘适配 LED 行业核心优势

  1. 高频轻柔输送,保护 LED 元件 KFL 系列 250~350Hz 高频微幅振动,相比传统低频振动冲击力更小,有效保护 LED 灯珠胶体、发光面,杜绝外观不良。
  2. 长期运行稳定性强 原厂精密加工板簧,弹簧特性离散性极低,数千小时连续运转振动性能衰减小,适合 LED 工厂三班制量产环境。
  3. 数字可控,便于自动化集成 IMX/IX 系列控制器支持外部信号联动、速度无级调节,轻松对接分光机、固晶机、自动组装设备 PLC 控制系统。
  4. 低共振,适配视觉检测设备 优良平衡减震结构,振动向外传递少,不会干扰 LED 产线视觉定位、光学检测精度。

深圳市日贸机电立足深圳,面向华南 LED 封装设备厂、光学检测设备厂商,提供 DAISHIN 全系列振动底盘、直线送料器、控制器原装现货;支持样机试样测试、新机台标准化配套、旧设备送料系统升级改造,提供完整选型与技术支持。

适配设备:LED 分光分选机、SMD LED 封装设备、Mini LED 检测设备、LED 支架 / 透镜自动组装机。

上一个:

下一个:

相关新闻